摘要:近年來,在國家政策的不斷利好、國內航空裝備市場規模增長以及風電并網裝機量不斷提升的背景下,我國數控機床企業訂單快速增長,多款數控機床的生產線滿負荷生產,數控機床行業得以迅速發展。近年來,我國數控機床市場規模整體呈現增長趨勢。2022年我國數控機床市場規模同比增長6.58%至3825億元。隨著制造業轉型升級,我國對加工精細度的要求日益提升,同時對高精度、高效率的數控機床的需求也進一步增加,有助于帶動我國數控機床市場規模增長。
一、定義及分類
數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有過程控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。
數控機床分類較為廣泛,按工藝用途分類,可分為金屬切削類數控機床、金屬成型類數控機床和特種加工類數控機床;按運動軌跡分類,可分為點位控制數控機床、直線控制數控機床和輪廓控制數控機床;按聯動軸數分類,可分為二軸聯動數控機床、三軸聯動數控機床和多軸聯動數控機床;按伺服控制分類,可分為開環控制數控機床、半閉環控制數控機床和閉環控制數控機床;按功能水平分類,可分為經濟型數控機床、中檔型數控機床和高檔型數控機床。
二、行業政策
近年來,為了推動數控機床行業的發展,國家出臺了多項政策。2023年6月,工信部等五部門印發《制造業可靠性提升實施意見》,重點提升立/臥式加工中心、五軸聯動加工中心、車銑復合加工中心、重型數控機床、大型壓鑄機、液壓/伺服壓力機、激光焊接與切割裝備、真空熱處理爐、增材制造等工業母機,大型高端智能農機、丘陵山區小型適用農機等農機裝備,工業機器人等產品的可靠性水平。2023年12月,浙江省經濟和信息化廳、浙江省市場監督管理局印發《浙江省數控機床產業鏈標準體系建設指南(2023年版)》,提出要基于數控機床產業鏈產業集群和產品體系,建立和完善結構合理、層次分明、相互協調的產業鏈標準體系,增強標準的有效性、可操作性和前瞻性,為數控機床技術創新提供有效支撐,推動數控機床產業邁向國內中高端。
三、發展歷程
我國數控機床行業起步較早,經過了1949年前的萌芽階段后,在“一五”期間奠基并快速發展。數控機床的發展歷程可分為:萌芽階段、初始發展階段、持續攻關和產業化發展階段、高速發展和轉型升級階段。從1958年到1978年改革開放前,數控機床關鍵技術研究開發及產業發展緩慢。1958 年第一臺國產數控機床研制成功,數控機床行業得到初步發展。20世紀80年代初期,通過引進數控系統、機床主機技術,并與國外公司聯合設計,我國開始研制和生產數控機床。到2000年,我國數控機床品種達1500種。在產業方面,國產數控機床面向市場競爭的產業化發展步伐加快,開始進入市場競爭階段。隨著2002年中國正式加入WTO,我國數控機床進入高速發展時期。與此同時,2019年以來,一批數控機床后起之秀異軍突起,以東部沿海地區為主形成了面向市場的數控機床產業聚集地區等。
四、行業壁壘
1、品牌壁壘
數控機床所采購的車床工具一般屬于固定資產投資,使用周期較長,對車床產品的質量和性能的穩定性要求較高,對品牌知名度低的數控機床企業需要一個逐步接受和認可的過程。因此,數控機床生產廠商需要通過可靠的產品質量、完善的技術體系、先進的科研水平和高水平的售后服務建立自己的品牌聲譽和知名度,而客戶接受和認可的時間就形成一定的品牌壁壘。
2、技術壁壘
數控機床產品中很多是按照客戶的要求設計的個性化定制產品,需要強大的開發設計能力、工藝裝備能力和制造能力的支持。沒有技術的積累,很難滿足客戶的需求,提供高質量的服務。此外,隨著數控機床行業的發展,客戶對數控機床生產廠商的要求不斷提高,使得生產廠商從單純的產品制造轉向進一步向前端的產品選型和工藝設計,以及后端的人員培訓、安裝調試方向延伸,這就需要數控機床企業有較高的系統集成能力和工程成套能力。因此,進入數控機床行業的技術門檻較高。
3、資金壁壘
數控機床行業的生產設備,技術開發等均需要大量的資金,在生產設備方面,數控機床企業需要大量投資建立專用生產車間,購置機床生產母機和檢測設備等;在生產經營過程中,數控機床企業需要購買生產所需各種原材料配套件等,支付固定資產維護費用、員工薪資,以及研發、設計經費,并且資金的投入和產品的產出存在周期性。只有具備充足資金支持,才能保證數控機床企業生產經營的持續,因此數控機床行業具有較高的資金壁壘。
4、人才壁壘
數控機床行業對產品技術、質量的要求非常高,既需要各類高層次的技術研發人才,也需要各類高層次的技術工人。與此同時,數控機床行業各類人才的培養周期較長,如高級技工的成長周期少則3-5年,多則5-10年。因此,人才壁壘是進入數控機床行業的主要壁壘之一。
五、產業鏈
1、行業產業鏈分析
數控機床上游主要為數控機床所需的各類設備部件,包括數控系統、機床主體零部件、功能部件、電氣組件等;產業鏈中游為數控機床制造;產業鏈下游為數控機床應用領域,主要包括汽車制造業、鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業、專用設備制造業、電氣機械和器材制造業等。數控機床產業鏈如下圖所示:



















2、行業領先企業分析
(1)廣東創世紀智能裝備集團股份有限公司
廣東創世紀智能裝備集團股份有限公司主營數控機床等高端智能裝備業務,高端智能裝備產品可用于新能源領域、通用領域、3C供應鏈等的核心部件加工。企業的數控機床產品需要應用工業自動化零部件,其產品可以廣泛應用于機械設備、自動化設備的金屬零部件精密加工。其中,“赫勒”是廣東創世紀智能裝備集團股份有限公司旗下定位高品質、高精密的高端機床品牌,也是企業機械與時俱進,邁向新時代,走向國際化的高端機床品牌。據統計,2023年上半年,企業數控機床業務營業收入同比下降18.91%至20.15億元,主要是消費電子行業整體景氣度較為低迷,下游客戶固定資產投資增速放緩,導致企業數控機床業務收入下滑。
(2)沈陽機床股份有限公司
沈陽機床股份有限公司主業屬于裝備制造行業,是國家重要的基礎工業和戰略性產業。企業主營業務為金屬切削機床制造,聚焦智能、高效、自動化方向,已形成臥式車床、立式車床、臥式加工中心、立式加工中心及行業專機、自動線等為主的六大類機床整機產品,主要應用于汽車、工程機械、通用機械、消費電子等各個領域。其中,摩擦焊專機已完全實現進口替代。與此同時,企業將“以科技進步和品質服務引領美好生活”作為使命,專注于“成為引領技術發展的世界一流高端機床裝備企業”的發展愿景。并踐行“誠信、包容、創新、實干、卓越、共贏”的核心價值觀,聚焦主責主業,持續提高競爭力,以服務國家戰略、實現高質量發展為目標,打造“自驅型”發展企業。從企業數控機床業務營業收入來看,2023年上半年,受部分行業需求下降及市場競爭加劇等因素的影響,企業數控機床業務營業收入同比下降19.46%至4.64億元。
六、行業現狀
近年來,在國家政策的不斷利好、國內航空裝備市場規模增長以及風電并網裝機量不斷提升的背景下,我國數控機床企業訂單快速增長,多款數控機床的生產線滿負荷生產,數控機床行業得以迅速發展。近年來,我國數控機床市場規模整體呈現增長趨勢。2022年我國數控機床市場規模同比增長6.58%至3825億元。隨著制造業轉型升級,我國對加工精細度的要求日益提升,同時對高精度、高效率的數控機床的需求也進一步增加,有助于帶動我國數控機床市場規模增長。
七、發展因素
1、有利因素
(1)國家產業政策的支持
數控機床行業在制造業中扮演著至關重要的角色,它不僅是制造高精度、高質量產品的關鍵工具,更是推動工業現代化的重要力量。國家一直從政策上對數控機床行業保持較大的扶持力度,并出臺《關于鞏固回升向好趨勢加力振作工業經濟的通知》《制造業可靠性提升實施意見》等政策。隨著國家對制造業轉型升級的重視,以及供給側結構性改革的深入推進,數控機床行業的發展前景依然光明,政策為數控機床行業的發展提供了方向指引和有力支持。
(2)國際產業轉移提供了良好的機遇
數控機床行業具有勞動密集型、相對技術密集型和資金密集型的特征,這也是我國裝備制造業的國際化優勢所在,因此數控機床行業具有成為我國比較優勢行業的基礎。此外,經濟全球化使國際產業轉移進程不斷加快,世界裝備制造業部分生產能力正向發展中國家轉移,不但加工制造在轉移,而且研發也在轉移,對中國發展數控機床行業來說是一個重要機遇。
(3)下游行業拉動提供廣闊的發展空間
盡管我國經濟發展面臨著來自國際國內的嚴重困難和嚴峻挑戰,但我國經濟發展長期向好的基本面和趨勢沒有改變。中國正持續推進城鎮化發展,而新工業化時期是數控機床難得的快速發展時期,期間固定資產投資增速會有起伏,但總的來說,這段時期必將是數控機床行業發展的黃金時期。數控機床的主要應用領域為汽車行業、專用設備制造業、通用機械行業、軍工行業和高新技術行業。國民經濟的穩定發展促進了下游行業穩定增長和企業設備更新換代,將直接拉動數控機床消費,龐大投資拉動數控機床行業進入超長景氣周期。
2、不利因素
(1)關鍵功能部件的發展滯后
影響國產數控機床發展的不利因素中,功能部件產業發展的滯后已成為數控機床發展中公認的瓶頸。由于國產功能部件在品種、數量、檔次上都不能滿足國內高端數控機床制造廠商的主機配套要求,我國整機配套的中高檔功能部件大量依賴進口。因此,迅速提高國產數控機床功能部件制造水平,加快國產數控機床功能部件產業化進程至關重要。
(2)人才缺少,限制數控機床行業發展
我國目前需要大量的三種層次的數控技術人才:第一種是熟悉數控機床的操作及加工工藝、懂得數控機床維護、能夠進行手工或自動編程的操作人員和裝配人員;第二種是熟悉數控機床機械結構及數控系統軟硬件知識的中級人才,能夠熟練應用UG、PRO/E、CAD/CAM等軟件,同時有扎實的專業理論知識、較高的英語水平并積累了大量的實踐經驗;第三種是精通數控機床結構設計以及數控系統電氣設計、能夠進行數控機床產品開發及技術創新的數控技術高級人才。此類人才的缺少影響了數控機床行業的發展。
(3)產業集中度較低
我國數控機床產業的集中度比較低,規模化能力弱,影響了對產品研發和生產制造裝備的投入,進而引發了一系列問題,削弱了數控機床產品的市場競爭力和行業的競爭力。首先,由于產業集中度低,數控機床企業規模普遍較小,導致整個數控機床行業在產品研發方面的投入嚴重不足。其次,由于規模化能力弱,數控機床企業的生產過程難以實現規模化效益,導致生產效率低下。此外,由于產業集中度低和規模化能力弱,我國數控機床行業在技術創新、市場開拓等方面難以形成合力。
八、競爭格局
目前我國數控機床行業市場集中度仍相對較低,但行業優勢企業正逐漸擴大市場份額。當前在數控機床領域具備較強市場競爭力的上市企業主要包括津上機床、創世紀、秦川機床、沈陽機床、華中數控、浙海德曼、科德數控等。從數控機床企業業務情況來看,2023年上半年,津上機床、創世紀、秦川機床、沈陽機床數控機床業務營業收入分別為21.97億元、20.15億元、9.37億元、4.64億元。
九、發展趨勢
未來數控機床將通過進一步優化的整機結構、先進的控制系統和高效的數學算法等,實現復雜曲線曲面的高速高精直接插補和高動態響應的伺服控制。與此同時,從不同切削加工工藝復合(如車銑、銑磨)向不同成形方法的組合,數控機床與機器人“機-機”融合與協同等方向發展;從“CAD-CAM-CNC”的傳統串行工藝鏈向基于3D實體模型的“CAD+CAM+CNC集成”一步式加工方向發展;從“機-機”互聯的網絡化,向“人-機-物”互聯、邊緣/云計算支持的加工大數據處理方向發展。此外,根據用戶需求,在數控機床結構、系統配置、專業編程、切削刀具、在機測量等方面提供定制化開發,在加工工藝、切削參數、故障診斷、運行維護等方面提供定制化服務。模塊化設計、可重構配置、網絡化協同、軟件定義制造、可移動制造等技術將為數控機床實現定制化提供技術支撐。
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