摘要：我國對電動機的需求量一直在逐漸提升，從中國電器工業協會中小型電動機行業分會數據來看，2022年，大中型交流電動機產量7252.6萬千瓦，同比增產220.7萬千瓦，增長3.1%（高壓電動機產量5494.5萬千瓦，同比增產198.1萬千瓦，增長3.7%），大中型交直流電動機與2021年增長相比下降9個百分點（高壓電動機增速下降10個百分點）。

一、定義及分類

電動機（Motor）是把電能轉換成機械能的一種設備。它是利用通電線圈（也就是定子繞組）產生旋轉磁場并作用于轉子（如鼠籠式閉合鋁框）形成磁電動力旋轉扭矩。電動機按使用電源不同分為直流電動機和交流電動機，電力系統中的電動機大部分是交流電動機，可以是同步電動機或者是異步電動機（電動機定子磁場轉速與轉子旋轉轉速不保持同步速）。電動機主要由定子與轉子組成，通電導線在磁場中受力運動的方向跟電流方向和磁感線（磁場方向）方向有關。電動機工作原理是磁場對電流受力的作用，使電動機轉動。

二、行業政策

電動機是能源消耗的主要設備之一，其能效水平直接影響能源消耗和碳排放。推行電動機相關政策，如《工業領域碳達峰實施方案》《加快電力裝備綠色低碳創新發展行動計劃》等政策推廣高效節能電動機、優化電動機控制算法等，可以有效提高電動機的能效水平，減少能源消耗和二氧化碳排放，有助于實現節能減排的目標?！懂a業結構調整指導目錄（2024年本）》《綠色低碳轉型產業指導目錄（2024年版》引導和市場驅動，鼓勵電動機生產企業開展性能優化、系統創新設計等，提升產品的能效水平和競爭力，推動整個行業的轉型升級。

三、行業壁壘

1、技術與人才壁壘

電動機的設計與制造是一項技術密集且工藝復雜的工程，涉及諸多專業領域的深度交叉。在結構層面，電動機的精妙構造要求設計師對力學、電磁學等有深刻的理解，以確保各部件之間的協同工作達到最優狀態?？刂葡到y方面，更是融合了現代電子技術與控制理論，實現電動機的高效、穩定運行。此外，材料選擇也是至關重要的一環，它直接關系到電動機的性能、壽命及成本。在制造工藝上，精細的加工技術、嚴格的裝配工藝以及質量控制體系都是不可或缺的。對于新進入者而言，要掌握這些關鍵技術并非易事。不僅需要投入大量資源進行技術研發，包括購買先進的研發設備、引進高水平的技術人才，還要在長期的實踐中不斷積累經驗，逐步優化設計與制造流程。同時，人才培養也是一項長期而艱巨的任務，需要建立完善的培訓體系，不斷提升員工的技能水平與創新能力。

2、資金壁壘

電動機行業作為高技術、高投入的產業領域，其初始投資和運營成本均頗為驚人。在產品研發階段，企業需要投入大量資金用于技術研發、試驗驗證以及產品優化，確保電動機在性能、效率等方面達到行業領先水平。設備采購和生產線建設同樣是一筆不小的開支，企業需要購置先進的生產設備、檢測設備以及建設符合生產要求的廠房和生產線，以保證產品的質量和生產效率。不僅如此，市場推廣和品牌建設也是電動機企業不可忽視的投入項。隨著市場競爭的加劇，企業需要在品牌建設、廣告宣傳、市場拓展等方面投入更多資金，以提升品牌知名度和市場占有率。同時，售后服務體系的完善也是企業提升競爭力的重要手段，包括售后服務網絡的布局、服務人員的培訓以及服務質量的提升等，都需要企業投入相應的資金。

3、產品檢測認證壁壘

電動機行業作為國民經濟的重要支柱產業，其發展和運營受到國家相關政策的嚴格監管。新進入者必須嚴格遵循國家法律法規和行業標準，確保生產的產品符合質量要求，并通過必要的資質認證和檢驗，方可進入市場參與競爭。同時，電動機行業的發展深受政策導向的影響。隨著國家對節能減排、綠色制造的日益重視，電動機行業的政策環境也在不斷變化。新進入者需密切關注政策動態，及時了解并掌握政策走向，以便調整經營策略，適應市場變化。此外，電動機行業的技術更新迅速，新標準、新技術的不斷涌現也對新進入者提出了更高的要求。新進入者不僅需要具備扎實的專業知識和技術實力，還需要不斷學習和創新，以適應行業的發展趨勢和市場需求。

四、產業鏈

電動機是用于實現機械能和交流電能相互轉換的機械，電動機的上游環節主要涉及電動機制造所需的原材料和零部件的供應，如導體材料（如銅、鋁等）、絕緣材料、磁性材料、軸承、換向器等關鍵零部件。這些原材料和零部件的質量和性能對電動機的制造質量和性能有著直接的影響。上游供應商通過研發和生產這些關鍵原材料和零部件，為電動機制造提供了必要的物質基礎和技術支持。

中游環節是電動機制造的核心部分，主要包括電動機的設計、制造和組裝。在這一環節中，電動機制造企業根據市場需求和產品設計要求，通過精確的工藝和先進的生產設備，將上游提供的原材料和零部件轉化為成品電動機。這個過程涉及到電磁設計、機械設計、工藝制造等多個專業領域，需要高度的技術水平和嚴格的質量控制。下游環節則是渠道銷售商、配套廠商和最終客戶。渠道銷售商負責將電動機產品推向市場，實現產品的銷售；配套廠商則將電動機應用于各種設備和機器中，如風機、壓縮機、紡機、泵、電動車輛等；最終客戶則是使用這些設備和機器的企業或個人。

電動機行業產業鏈

電工用硅鋼

寶山鋼鐵股份有限公司

首鋼智新遷安電磁材料有限公司

太原鋼鐵（集團）有限公司

鞍山鋼鐵股份有限公司

合金鋼

中信泰富特鋼集團股份有限公司

寶鋼特種鋼材有限公司

首鋼集團有限公司

江蘇沙鋼集團有限公司

電解銅

江西銅業股份有限公司

銅陵有色金屬集團控股有限公司

云南銅業股份有限公司

金川集團股份有限公司

絕緣體

上游

臥龍電氣驅動集團股份有限公司

湘潭電機股份有限公司

江西特種電機股份有限公司

哈爾濱電氣集團佳木斯電機股份有限公司

中游

風機

壓縮機

紡機

泵

下游

五、行業現狀

中國是全球最大的電動機生產國和消費國，在全球市場中占有重要地位。電動機作為風機、泵、壓縮機、機床、傳輸帶等各種機械設備的驅動裝置，廣泛應用于國民經濟各基礎行業，被稱為工業設備的“心臟”，在國家制造業轉型升級和綠色經濟的大背景下，工業、汽車、軍工等領域將不斷要求電動機產品在便攜、高效、節能等方面的持續提升，進一步刺激電動機行業的發展和市場空間。

我國對電動機的需求量一直在逐漸提升，從中國電器工業協會中小型電動機行業分會數據來看，2022年，大中型交流電動機產量7252.6萬千瓦，同比增產220.7萬千瓦，增長3.1%（高壓電動機產量5494.5萬千瓦，同比增產198.1萬千瓦，增長3.7%），大中型交直流電動機與2021年增長相比下降9個百分點（高壓電動機增速下降10個百分點）。

2015-2022年中國大中型交流電動機產量情況

六、發展因素

1、政策支持有力

我國政府始終對電動機行業的發展給予高度重視，并為此制定并實施了多項政策措施。這些政策不僅涵蓋了《電動機節能產品推廣目錄》的編制與發布，更包括《電動機節能產品財政補貼實施方案》和《電動機節能技術改造財政補貼實施方案》等細致入微的財政支持舉措。這些政策的出臺，旨在全方位推動電動機行業的節能減排工作，鼓勵企業積極投入技術創新，加速產業結構的優化升級。

2、產業鏈完善

我國電動機行業已形成一條完整且成熟的產業鏈，這條產業鏈涵蓋了從原材料采購、零部件生產、設備制造、產品設計到最終銷售與服務的各個環節，構成了一個緊密而高效的產業生態系統。這種完備的產業鏈結構賦予了我國電動機行業強大的自給自足能力，使得行業內的企業能夠在各個環節實現有效的成本控制，進而提升生產效率，增強市場競爭力。同時，完善的產業鏈也為企業提供了豐富的資源和技術支持，有助于企業不斷創新，推出更加符合市場需求的產品。此外，我國電動機行業在產業鏈各環節都積累了豐富的經驗和技術實力，這使得行業在應對市場變化、提升產品質量、優化服務體驗等方面具備了較強的競爭優勢。未來，隨著技術的不斷進步和市場的持續擴大，我國電動機行業有望在全球范圍內占據更加重要的地位。

3、產品結構優化

歷經多年的積淀與發展，中國電動機行業已構筑起一個由低端至高端、小功率至大功率、普通型至特種型的完備產品體系。這一體系不僅展示了行業的深厚底蘊，更凸顯了其在技術創新與產品升級方面的卓越成就。在行業發展的進程中，中國電動機行業始終致力于提升產品的技術水準與質量水平。通過加大研發力度，行業不斷推出高效節能、智能控制、新能源等新型電動機，這些創新產品不僅滿足了不同領域、不同層次的市場需求，更引領了行業發展的新趨勢。

七、競爭格局

國內電動機行業的生產廠商眾多，在不同細分市場競爭格局迥異。市場現階段的競爭主要體現在產品的技術含量、價格、制造裝備的自動化水平和生產規模等方面，加之市場機制的不完善，行業的價格競爭較為激烈，已對行業的良性發展帶來不利的影響。隨著國家供給側改革產業政策的推行、市場優勝劣汰作用的顯化以及行業進入壁壘的進一步強化，價格競爭影響將逐步弱化，大型電動機制造企業間并購整合與資本運作將日趨頻繁，行業競爭格局將被重新構建，部分具有較強競爭優勢的企業必將崛起，逐漸成為電動機與驅動控制制造行業中的翹楚。

八、發展趨勢

1、高效節能化

在當前“碳達峰與碳中和”的大背景下，高能耗行業紛紛進行低碳轉型，高效節能電動機的推廣勢在必行?！峨妱訖C能效提升計劃》、《工業能效提升行動計劃》等政策明確提出，電動機行業亟需加快現有生產裝備的節能改造，推廣高效綠色生產工藝，開發新一代節能電動機、電動機系統及控制產品、測試設備等。智能制造與綠色制造將為電動機行業帶來新的發展機遇，發展高效節能電動機成為全球電動機產業的共識。

2、專業化、特殊化、個性化

伴隨中國能源結構轉型及工業4.0的推進，中國電動機行業逐步由過去以同質化普通電動機為主過渡到以專用及特種產品為主，電動機產品的外延和內涵也不斷拓展，廣泛應用于能源、冶金、建材、礦山、市政、水利、軍工等各個領域。隨著全球經濟的不斷深化，科技水平的不斷提高，電動機的通用性逐漸向專用性方向發展，過去同一類電動機同時用于不同性質、不同場合的局面正在被打破，電動機正向專用性、特殊性、個性化方向發展。

3、智能化、集成化

近年來，我國將智能制造視為未來制造業的主導范式，制造業智能化是全球工業化大勢所趨。電動機制造業作為機械工業的重要組成部分，勢必將在智能化方面有所發展。傳統電動機制造已經實現先進電子技術、智能控制技術的交叉融合，未來針對工業領域使用的中小型電動機系統、不斷地開發、優化智能控制技術，實現電動機系統控制、傳感、驅動等功能的集成設計制造，也是電動機行業的發展趨勢之一。